【家具知识】一个真皮沙发的生产过程
一般来说,每年下半年10月份开始,家具厂就会考虑下一年的新款沙发。
老板会把一众经理主管和相关人员拉过来,开个小会,大家集思广益。会议的重要内容有两点
1,我们现有的款式,哪些保留,哪些需要改进。
2,有哪些大牌或者同行的某个沙发款式,卖得好,卖的妙,卖的呱呱叫,然后我们没有,就要干它一样的款。
在这里说一下,那个原版1比1,这个是不可能的。
家具厂确实会买原版沙发回来,然后把沙发去分拆,看一下人家是怎么做的。
但是很多款式的沙发,根本就没办法去一模一样的制作。
供应链和成本不支持,主要是工序时间不允许,只能后期去“改良”。
五金、框架的结构好像就是为了不让人仿制,会特意的做的好像没必要那种感觉,或者就会成本奇高。海绵填充,你看了就会一大堆问号出来,这么切割方便吗?直接用整块海绵打磨不就好了吗,为什么要切个小块的异形粘上去。
真皮沙发的生产制造一旦决定了哪些款式,样板房和放样的师傅们就会集中精力,资源去开发相关的款式。经过几次调整,大致上就能够定下来这个沙发的坐感,尺寸。
比如木材切多长,海绵切多厚,切几块,哪个部位用什么面料,用多少数量等等,把一整个沙发分解成细节。
然后样板师把这些细节,绘制成工序流程图和纸板。
后期就进入常规生产,各个车间或者工序就会按图索骥,依葫芦画瓢去制作某个款式的沙发。
真皮的皮性是不一样的,但是那个纸板的大小是固定的,海绵羽绒的用量也是固定的。
经常有些沙发形体奇怪,或者空鼓,就是因为工厂什么都做,有单就接,差皮,中皮,好皮,什么皮都在用。
但是在实际操作过程中,裁皮、贴绵、扪皮的师傅不会灵活变通,而且各个家具厂的海绵羽绒木方板材都不一样啊,做出来的沙发肯定会不尽相同。
当然这个事情没办法解决,因为一个沙发不是一个人从头到尾。高端品牌工厂就不会出现这种情况,差皮不做,面料稳定,而且师傅们拿钱也不完全是计件工资。
于是高端品牌的成品品质就会相对稳定。
真皮沙发生产流程图真皮沙发的四要素一,真皮(面料)
二,木方板材
三,海绵羽绒
四,五金框架,五金脚
一,真皮1,真皮面料一个真皮沙发买回来合适的真皮,这个沙发几乎也就成功了一半。毕竟真皮沙发一半的的成本都在真皮。
现在网上流传一个观点,让家具厂用指定皮行的皮就不会出错。这个事情,对也不对。
我说三个最简单的观点。算是题外话。
第一,做高端家具,原材料供应商肯定是稳定的,你指定的皮行不是我的供应商怎么办。
第二,家具用什么皮,不应该是秘密吗?比如我现在沙发卖的很贵,那么我用什么皮,我怎么可能跟其他人分享。
第三,家具厂特么能做到高端,我的专业知识应该是和这些皮行老板是一样的,采购渠道知识应该也是一样的。我直接跟皮革厂,或者依靠皮革厂的皮行买皮就好了啊。
1.1数量大的、要求高的真皮,家具厂会和皮厂,皮行直接沟通。
这是两个不同的渠道。简单来说,低端市场和高端市场的家具厂很少在市场上买皮,低端市场,因为购买量特别巨大,价格会便宜许多,高端市场,因为这些人有优先选择权,大体上也会好一些。中端产品买卖散货,两个渠道的皮就没什么区别。
1.2有的真皮会直接在市场上的皮行,买现货。但是每个工厂的谈判能力是不一样的。
供应商稳定,意味着优先权。好的家具厂肯定是稳定的,不存在要什么有什么。
1.3有没有可能你们指定的皮行,它的皮样和皮不一致,即便是同一个系列也因为这样或者那样的原因从而不一致。
皮买回来,有的不急用,就会搭在这种架子上,避免折痕。裁剪的时候就铺在桌子上。
2,裁皮裁皮这个工序一直是沙发生产的重要一环。因为真皮沙发肯定是讲究美观的,偏偏很多真皮是不美观的,再好再贵的真皮,皮面也是有许多瑕疵的。
在裁皮之前,师傅们就会把一些完全不能用到沙发上去的地方用水银笔或者粉笔给圈出来。
优秀的裁皮师傅,不仅能物尽其用,给工厂省钱,还能兼顾排版美观。
大部分的裁皮师傅就只能“被科学管理”,给工厂省一些没必要的钱,但是这样的师傅就已经很厉害了。
3,针车,皮套现在针车都给卷起来了,好像不用杜克普,这个沙发是做的不像样的。
其实没那回事,杜克普其实很便宜的,即使工厂是真的有杜克普,你那个沙发的皮套也未必是用这个针车在车啊。
前两天看到个段子,有消费者朋友去问人家客服,工厂用的是什么针车,然后两个人还吵起来了。真是让人啼笑兼非。
这么说吧,我们有半数的沙发,皮料都是3.0mm厚度的全粒面、厚皮,这个皮是什么,请自行查阅小红书和抖音。
即便这样,我们也不是每个工序或者每个产品都去用杜克普啊。
但是有一点倒是很重要,裁好皮或者车完皮套,在那里多摆几天,味道容易散掉。
有些特殊产品还需要拉到窗户边上晒晒太阳。
二,木方板材1,木方板材正规的软体沙发,一般也就是桉木,松木,桦木,榉木。
这个木方一般也就是钉个主体框架。
很多人会刻意强调一下俄罗斯落叶松,那我们东北的大兴安岭是干啥的,种菜的吗。
一般来说,这个木方也不容易断,除非运气不好,碰巧某个部位有暗疤没看到又给钉上去了,恰好在沙发上蹦蹦跳跳踩在上面了。否则木框架几乎是没有问题的。
哪怕是用杂木,都不会断,反而是那个海绵可能塌陷,绷带弹簧有可能脱落,从而导致沙发塌陷。
板材的问题会严重一些,两个原因
一个是有些部位用的板材偏薄,另一个是板材来路不明,不大环保。
2,开料,钉木架钉好木架,放几天。科学的解释,释放应力,也可以散散味道。
三,海绵,羽绒不得不说一个小知识。
1,海绵不仅仅是东亚海绵海绵这个东西确实没有什么技术含量,至少沙发用的那个海绵没有。但是每个家具厂的海绵用量稳定,这种好事,家具厂肯定是留给自己家亲戚或者熟人来做供应商。毕竟只要不加灰,密度回弹达到,海绵就不容易出问题。
盛诺家居用品卖出来的家居用品叫盛诺,卖出来的“聚氨酯”就叫东亚海绵。
东亚海绵的(家具厂)粉丝,其实不多,你要是很喜欢东亚海绵,建议直接购买顾家,顾家和“东亚海绵”有合资公司,是它的股东。它那个海绵一定是东亚海绵。
2,海绵不仅仅是45°高密度海绵沙发的坐感都是几块不同密度不同回弹的海绵叠加的效果,大家追捧的45°海绵,同样没什么意义。
因为大家学习的知识太多,很多家具厂不得不告诉大家,他的海绵是50°的,最近看小红书和抖音,我还看到了60°的海绵了。
3,沙发用羽绒和服装用羽绒没有任何可比性哪怕是最便宜的羽绒服,那个羽绒都比家具沙发用的羽绒贵得多。
正价的羽绒服,羽绒的含绒度80%,90%,几百块一公斤。
沙发用的羽绒,含绒度有个10%,20%,三十块,五十块钱一公斤,遇见这样的公司可以说是良心中的良心。
所以谁要是说它的沙发羽绒是服装用羽绒,肯定是鬼扯。
羽绒的含绒度不宜过高,而且羽绒填充是要和丝绵掺着用的,里面如果有毛杆和毛片也是正常的。
包括而不限于,M,S,L,等等好多公司,一直都是在用鸭绒的。
而且现在不用担心了,现在的水洗技术高了许多许多,鸭绒没有以前的臭味了。
现在的羽绒公司,为了从供应链里分一杯羹,还非常体贴,有许多款式,它直接给你做好羽绒包,家具厂拿回来直接用就好了。
有些不通用的款式,或者你自己干得过来的,让工人多挣点钱,家具厂会买那种一大包的羽绒回来,放在机器里打散,然后自己充好羽绒包。
4,木架贴棉后需要风干海绵是用胶水粘在木架上的~~~~~
这个是真需要静置几天,等胶水干透。
如果不干透会怎样?你猜呢。
四,五金框架,五金脚软体沙发的五金框架,五金脚,都是需要外购的。
尤其是五金框架这个东西,自己是肯定做不了的,除非自己家有五金厂。
有的是304,有的是201,有的就是个铁皮铁棍。这方面的材质不一样,然后工序不一样,多几道抛光,电镀的工序,质感确实有点不同。
10块的金属脚比5块钱的金属脚要高级得多,普通人都看得出来,但是绝大多数工厂都会用5块的。
很多朋友会想不明白,老实说我也想不明白。(因为在消费者看来,为什么不多加个一百块钱,消费者肯定愿意接受。)
主要还是成本的问题,制造业的利润微薄,很多钱就是抠出来。
这个是题外话,就不提了。
其实,很多木架~~~~软体工厂自己也做不了~~~~~~也需要外购
这种雕刻的五轴机器,软体家具厂肯定没有。
然后有些木架还得做颜色,做颜色又得有油漆房,那个环评指标又高了。
五,扪皮,组装沙发制造的最后一个环节,就是扪皮,组装。
就是把皮套,扪到木架上去。
成品沙发就算做好了。
六、品检出厂沙发的最后一个工序就是品检
1,家具厂肯定是不干净的,沙发的皮面可能不干净,那么这个皮会擦一擦,在裁皮的时候,有些水银笔的痕迹留在上面了,也会擦干净。
2,沙发皮面或者缝隙里会有灰尘这些,会用那个喷枪吹一下。
3,这个沙发面料是真皮,不是铁,那个线穿过来,有露底,或者有些其他的剐蹭,有一点破皮掉色,然后师傅也会用牙签粘上染料水等,把露底的地方补一下色。
4,沙发会上好沙发脚,然后看看平不平这样。最后再把试装脚卸下来之前,师傅还会在脚的位置画一下轮廓,到家了安装师傅直接对准安装就好了。
以上。就是一个真皮沙发大概的制造过程了。
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